由于工業漆體系的多樣性與復雜性，一個消泡劑不可能對所有的配方都有的效果，因而不能期望有一種的消泡劑。目前市場上有各種消泡劑，其選擇需要非常謹慎，在選擇與添加消泡劑的注意事項：

　　1、首先必須要考慮的問題：消泡能力較強、穩定性要好，同時還需要不影響光澤、不影響重涂性等;

　　2、一般來說，礦物油消泡劑主要用于平光和半光漆和灰泥，對于高檔水性工業漆，礦物油消泡劑不太適合，因為它們可能導致表面缺陷(油分離，光澤降低);

　　3、與礦物油類相比，有機硅消泡劑的主要優點是既不降低高光體系的光澤，也不改變顏料濃縮漿的顏色接受性，它們比礦物油消泡劑的價格要高，主要用于高檔水性工業漆;

　　4、添加量并不是越高越好，多數消泡劑，特別是有機硅消泡劑，在用量過大時會使濕漆膜產生縮孔，還會影響再涂性。消泡劑的用量一般占整個配方的0.05%～0.5%，在0.1%左右，對于高粘度的漆，由于消泡困難，穩泡因素也多，加量稍多些，而低粘度的漆或水溶性工業漆，由于含有一定量的助溶劑，可以適當減少用量;如果所用的消泡劑添加量超過0.5%時才有好的消泡效果的話，則應考慮更換消泡劑;

　　5、一些消泡劑有很強的破泡能力，但抑泡能力較差，對使用過程中產生的氣泡作用不大，一般考慮兩種或多種消泡劑混合使用;消泡劑分兩次加入，步高速分散研磨加入，第二步調漆階段加入;

　　6、使用時還要區分消泡劑乳液和活性物的消泡劑濃縮液，濃縮液通常適用于研磨料的消泡，使用高剪切來添加，也可以將濃縮液預稀釋后方便添加;乳液型消泡劑可以直接添加到研磨料中并只需要攪拌均勻，不含疏水粒子的乳液型消泡劑甚至可以在工業漆成品中攪拌添加。

　　總之，水性消泡劑選定的類型和用量必須根據不同的體系(如丙烯酸乳液、聚氨酯分散體、水溶性樹脂等)，通過實驗來確定。