近年來，隨著國民經濟的迅速增長，人民生活水平不斷提高，我國涂料的產銷量正以較快的速度增長，但是相比發達國家，我國涂料產品的消費結構還不是很合理，高污染的涂料產品仍占據較大的市場份額，對環境和施工人員健康帶來較為嚴重的危害。隨著人們環保意識的增強，環保法規的日趨完善，目前世界各國都鼓勵和推廣使用綠色環保、節能節材的涂料新產品。而其中水性涂料有利于合理利用資源、防止環境污染、保護人體健康，且不含或少含VOC(揮發性有機化合物)及有害空氣污染物(HAP)，已成為研發熱點、推廣應用的亮點及增長點。

相比于其他低污染涂料，水性涂料因具有可實現技術途徑多、應用面廣、安全、施工相對簡單等特點而成為首選品種，更受廣大涂料科技人員的關注和涂料用戶的青睞，近年來在我國已得到了一定的發展，并且受到了前所未有的重視。然而水性涂料在工業涂裝領域，占據份額仍較小。因此，提高工業涂料的水性化比例，減少涂料對環境的污染和施工人員的身體危害，已成為我國涂料行業共同面臨的課題。

水性涂料的分類和特點

按分散形態區分，水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料和水分散性涂料(乳膠涂料)3 種。它們的分散機理不同，產品的性能也有較大的差異，但不管何種類型，它們均以水作為溶劑或分散介質。

按成膜物質區分，水性涂料可分為水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性環氧涂料等，而近年來，水性涂料產品的成膜物質有向混合改性方向發展的趨勢。

水性涂料的最大特點是以水代替有機溶劑作為溶劑或分散介質，節約了大量的有機材料(石油類)資源，大大減少了涂料中有機溶劑揮發對大氣的污染和施工過程中的火災危險。

此外，水性涂料在涂裝金屬材料時，工件經除油除銹、磷化工序后，無需完全干燥，即可涂裝施工，節省了涂裝時間和能源消耗。電泳涂料在狹縫、管孔、焊接邊等部位，都能均勻上漆，且在棱角、邊緣部位涂膜厚度基本一致，與溶劑型涂料相比有較大的優勢。